Comment choisir un doseur à perte de poids à vis simple ou double

Parmi les systèmes d'alimentation par perte de poids, les configurations à vis simple et à vis double sont les plus courantes. Bien que les deux remplissent des fonctions similaires, elles présentent des différences significatives en termes de conception, de performances et d'adéquation à différentes applications. La principale différence entre un alimentateur par perte de poids à vis simple et à vis double réside dans leur conception et leurs capacités de manutention, qui influencent leur adéquation à diverses applications. Lors de la sélection d'un alimentateur par perte de poids à tige en spirale et à tige en spirale double, les principales considérations sont les suivantes :

1. Configuration des vis :

Doseur à perte de poids à vis unique : comme son nom l'indique, il utilise un doseur monovis à perte de poids pour transporter le matériau de la trémie à la sortie de décharge. La vis est généralement en métal et tourne à une vitesse contrôlée pour déplacer le matériau de manière contrôlée.

Doseur à double vis sans fin à perte de poids : ce doseur utilise deux vis entrelacées qui fonctionnent ensemble pour déplacer le matériau. Ces vis tournent dans le même sens pour assurer un débit plus équilibré et plus stable.

2. Flux et stabilité des matériaux :

Vis unique : Bien qu'efficace pour de nombreuses applications, la vis unique peut avoir des limites lorsqu'il s'agit de manipuler certains matériaux, en particulier ceux qui ont une faible fluidité ou des tailles irrégulières. Elle peut parfois provoquer la formation de ponts ou d'agglutinations, en particulier avec des poudres ou des substances granulaires.

Double vis : La double vis offre une plus grande stabilité dans l'alimentation car les vis entrelacées aident à briser les grumeaux et à empêcher la formation de ponts, offrant ainsi un flux de matériau plus uniforme. Cela rend les doseurs à double vis mieux adaptés aux matériaux collants, fragiles ou difficiles à alimenter à l'aide d'une seule vis.

3. Précision :

Vis unique : offre généralement une bonne précision pour la plupart des matériaux, mais peut présenter des difficultés avec les matériaux présentant des variations de densité apparente ou de forme de particules, ce qui peut entraîner une alimentation incohérente.

Double vis : Offre une meilleure précision et une meilleure homogénéité, notamment lors de la manipulation de matériaux en vrac dont la densité varie ou qui sont plus susceptibles de s'agglutiner. Le système à double vis assure une alimentation plus uniforme en favorisant un débit constant.

4. Performances d'alimentation :

Vis unique : généralement suffisante pour les matériaux fluides, mais pour les matériaux difficiles tels que les poudres humides ou cohésives, une seule vis peut subir un colmatage ou une alimentation inégale.

Double vis : peut traiter une plus large gamme de matériaux, y compris ceux présentant des propriétés d'écoulement difficiles comme les matériaux collants, humides ou denses. Doseurs à double vis sans fin à perte de poids sont plus efficaces pour maintenir un flux continu de matériaux dans des conditions variables.

5. Complexité et coût :

Vis simple : Tend à être de conception plus simple, ce qui la rend moins chère et plus facile à entretenir qu'un doseur à double vis.

Double vis : plus complexe et peut entraîner un coût initial plus élevé. Elle nécessite également un contrôle et une maintenance plus précis, mais la complexité supplémentaire offre une meilleure gestion des matériaux difficiles à alimenter et améliore la régularité de l'alimentation.

6. Adéquation de l'application :

Vis unique : idéale pour les applications où le matériau est uniforme, fluide et facile à transporter. Elle est couramment utilisée dans les industries telles que les plastiques, la transformation des aliments et les produits pharmaceutiques, où la consistance du matériau est relativement stable.

Double vis : Plus adaptée aux industries ou applications où les matériaux sont difficiles à manipuler, telles que les industries alimentaires, chimiques et pharmaceutiques, en particulier lorsqu'il s'agit de particules fragiles, humides ou non uniformes.

En résumé, les systèmes à vis simple, en raison de leur conception plus simple et de leur coût inférieur, sont idéaux pour la manipulation de matériaux uniformes et fluides. En revanche, les systèmes à double vis offrent une stabilité et une précision supérieures lorsqu'il s'agit de matériaux collants, humides ou difficiles à écouler, bien qu'ils soient plus coûteux et nécessitent plus d'entretien. Choisir le bon système d'alimentation à perte de poids dépend des exigences spécifiques de production et des caractéristiques des matériaux traités.